洛陽(yáng)薄壁精密軸承有限公司以科技創(chuàng)新為突破口，近期斥資引進(jìn)成套高精度輪廓儀、圓度儀等智能檢測(cè)設(shè)備，構(gòu)建起覆蓋全生產(chǎn)鏈的數(shù)字化質(zhì)量監(jiān)控體系。
  作為薄壁軸承制造企業(yè)，洛陽(yáng)薄壁長(zhǎng)期面臨微米級(jí)精度檢測(cè)的技術(shù)瓶頸。"過(guò)去依賴(lài)傳統(tǒng)卡尺抽檢，難以實(shí)現(xiàn)全尺寸面自動(dòng)化測(cè)量，"質(zhì)量總監(jiān)坦言，"比較棘手的是薄壁結(jié)構(gòu)件在熱處理后易產(chǎn)生微米級(jí)的形變，傳統(tǒng)方法無(wú)法捕捉這種微觀(guān)差異。"新投入的輪廓儀配備激光干涉?zhèn)鞲衅鳎蓪?shí)現(xiàn)0.1μm分辨率的三維形貌掃描，而圓度儀采用數(shù)字孿生技術(shù)，能實(shí)時(shí)比對(duì)設(shè)計(jì)模型與實(shí)物偏差，改變了"靠眼睛、憑手感"的質(zhì)檢模式。
  這一舉措不僅讓企業(yè)檢測(cè)效率得到提升，更將產(chǎn)品合格率躍升至99.6%。